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10-8
多功能提取濃縮機組性能優(yōu)良,深受廣大客戶歡迎,它有效避免了“跑”“漏”“冒”等現(xiàn)象,多功能提取濃縮機組是如何做到的呢?一起來看下吧!多功能提取濃縮機組機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位,可加配導熱油加熱系統(tǒng)。能在負壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。可適應水提、醇提或溶劑提取,符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃,適合低溫鮮品提取濃縮...
9-26
單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。單效濃縮器是由加熱室、蒸發(fā)室、除沫器、列管冷凝器、蛇管冷卻器、集液罐等組成,適用于生物制藥、食(乳)品化工、精細化工等會行業(yè)濃縮。單效濃縮器一般用于物料的前期濃縮,濃縮比重1.0-1.3比較粘稠的物料不適合使用本設備,濃縮器是采用加熱室里面的若干個列管對物料進行加熱蒸發(fā),濃縮面積大、蒸發(fā)量大、隨之物料的處理量也大,但是...
9-10
奧斯陸蒸發(fā)結晶設備是鹽業(yè)常用的典型結晶器,其特點是溶液從結晶器上部流出,進入強制循環(huán)泵。經過能使溶液過飽和的裝置后,進入結晶器中心的降液管,逐漸形成結晶,生長的結晶沉淀在結晶器底部并作為產品取出。在物料循環(huán)過程中,奧斯陸蒸發(fā)結晶設備多采用清洗母液循環(huán),晶體不參與循環(huán),不易破碎。晶體從結晶器中部取出,無沉降限制,晶體生長環(huán)境好,所以晶體粒徑大,可達6-20目,即3mm。在結晶器中不需要攪拌。它的設計特點主要體現(xiàn)在這些方面。1、晶體培養(yǎng)箱上部加大截面,可使鹽晶體沉降,不參與循環(huán),...
9-7
蒸發(fā)結晶過程是制藥和化工過程中常見的操作單元,它廣泛應用于幾乎所有結晶藥物的生產過程。目前企業(yè)常用的蒸發(fā)結晶主要有熱對流式和強制循環(huán)式。奧斯陸蒸發(fā)結晶設備基本原理是在減壓下降低熱敏性結晶物質溶液的沸點,實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。1、當初始蒸發(fā)的熱敏材料溶液濃度增加,但在蒸發(fā)溫度下尚未達到飽和狀態(tài),且未析出晶體時,將材料引入低溫結晶筒。2、物料冷卻后,在結晶筒內形成過飽和溶液,在結晶筒內有序沉淀。析出溶質后的稀溶液再次進入蒸發(fā)系統(tǒng)與蒸發(fā)系統(tǒng)中的溶液混合。3、降低蒸發(fā)系統(tǒng)內物料濃度后,進行循...
9-4
化妝品廠玫瑰花純露提取設備精油萃取方法是指從植物中萃取精油的方法。常見的精油萃取方法有水蒸氣蒸餾法、冷凍壓縮法(壓榨法)、化學溶劑萃取法、油脂分離法(脂吸法)、二氧化碳萃取法、浸泡法。具有效率高,操作方便,自動化程度高等優(yōu)點。本設備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具體應用:中草藥、西藥、葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業(yè)酒精回收。精油提取設...
8-18
多功能提取濃縮機組是一種用于藥物成分提取濃縮的組合應用裝置,它的特點是提取和濃縮相結合。全封閉連續(xù)循環(huán)萃取和濃縮。在熱萃取過程中,溶劑蒸氣可以在回流的同時冷凝回收。溶劑回流時向物料深處流動,使料液充分接觸,起到動態(tài)熱回流萃取作用,減少溶劑投入量和萃取時間,提高生產功率和產品效率,萃取槽中的溶液通過過濾層不斷進入循環(huán)加熱器,逐漸濃縮。多功能提取濃縮機組為濃縮器設計了一定的回旋余地。加當機組在濃縮時,可充分發(fā)揮潛力,加快濃縮速度。1、當冷卻水不足導致回流冷凝能力下降時,應關閉加熱...
8-5
適用領域:此套果汁飲料生產線廣泛應用于牛奶、果汁、果醬、生物制藥、果粒飲料、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣醬等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、新品研發(fā)與樣品制作。此微型生產線能夠*模擬工業(yè)化殺菌機、在線均質機、無菌灌裝機的生產狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、在線均質、無菌灌裝為一體、可連續(xù)生產,真實地反映生產數(shù)據,非常適合各大學院校及生產單位的前期試驗小批量生產使用。果汁飲料生產線常規(guī)生產流程:清洗(清洗機)—檢果(檢果機)...
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